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內(nèi)六角杯頭螺絲

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瀏覽：- 發(fā)布日期：2018-12-26 10:36:17【大中小】

內(nèi)六角杯頭螺絲批發(fā)價(jià)格

內(nèi)六角杯頭螺絲成品保證載荷試驗(yàn)的包括2個(gè)步驟：

1. 實(shí)施規(guī)定的保證載荷。見圖1

2. 測(cè)量由保證載荷產(chǎn)生的永久伸長(zhǎng)

內(nèi)六角杯頭螺絲

圖1 緊固件成品施加保證載荷安裝示例

適用于符合以下規(guī)定的緊固件：

1. 頭部承載能力強(qiáng)于螺紋桿部的螺栓和螺絲

2. 頭部承載能力強(qiáng)于無螺紋桿部的螺絲和螺栓

3. 無螺紋桿徑＞或者≈

4. 螺絲和螺栓的公稱長(zhǎng)度≥2.5d

5. 螺紋長(zhǎng)度b≥2.0d

6. 螺柱總長(zhǎng)度≥3.0d

7. 3mm≤d≤39mm

8. 所有性能等級(jí)

內(nèi)六角杯頭螺絲保證載荷試驗(yàn)程序：

內(nèi)六角杯頭螺絲為經(jīng)尺寸等檢驗(yàn)合格的緊固件。測(cè)試的螺絲每端應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加工，如圖1所示。

為測(cè)量長(zhǎng)度（施加載荷前、后），應(yīng)將緊固件置于帶球面測(cè)頭（或者其他適當(dāng)?shù)姆椒ǎ┑呐_(tái)架式測(cè)量?jī)x器中。應(yīng)使用手套或者鉗子，以使由溫度影響的測(cè)量誤差減少到最小。測(cè)量施加載荷前緊固件的總長(zhǎng)度。

將按圖1所示將緊固件試件擰入螺紋夾具。對(duì)螺柱應(yīng)使用2個(gè)螺紋夾具，螺紋有效旋合長(zhǎng)度至少應(yīng)為1d，未旋合的螺紋長(zhǎng)度應(yīng)為1d。（注意：為達(dá)到=1d的要求，建議先把螺紋夾具擰到螺紋收尾，然后按相當(dāng)于1d的扣數(shù)擰退夾具。

對(duì)緊固件軸向施加規(guī)定的保證載荷。試驗(yàn)機(jī)夾頭的分離速率不應(yīng)超過3mm/min，應(yīng)保持該保證載荷15s。卸載后，測(cè)量緊固件總長(zhǎng)度。

表1 保證載荷（粗牙螺紋）

螺紋規(guī)格d	螺紋公稱應(yīng)力截面積/	性能等級(jí)
		4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8	9.8	10.9	12.9/12.9
		保證載荷
M3	5.03	1130	1560	1410	1910	2210	2920	3270	4180	4880
M3.5	6.78	1530	2100	1900	2580	2980	3940	4410	5630	6580
M4	8.78	1980	2720	2460	3340	3860	5100	5710	7290	8520
M5	14.2	3200	4400	3980	5400	6250	8230	9230	11800	13800
M6	20.1	4520	6230	5630	7640	8840	11600	13100	16700	19500
M7	28.9	6500	8960	8090	11000	12700	16800	18800	24000	28000
M8	36.6	8240	11400	10200	13900	16100	21200	23800	30400	35500
M10	58	13000	18000	16200	22000	25500	33700	37700	48100	56300

表2 保證載荷（細(xì)牙螺紋）

螺紋規(guī)格d	螺紋公稱應(yīng)力截面積/	性能等級(jí)
		4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8	9.8	10.9	12.9/12.9
		保證載荷
M8×1	39.2	8820	12200	11000	14900	17200	22700	25500	32500	38000
M10×1.25	61.2	13800	19000	17100	23300	26900	35500	39800	50800	59400
M10×1	64.5	14500	20000	18100	24500	28400	37400	41900	53500	62700

卸載后，緊固件的總長(zhǎng)度應(yīng)與加載前的相同（其公差±12.5μm為允許的測(cè)量誤差）。某些不確定因素，如直線度、螺紋對(duì)中性和測(cè)量誤差，當(dāng)初次施加保證載荷時(shí)，可能導(dǎo)致緊固件明顯的伸長(zhǎng)。在這種情況下，可以使用比表1和表2規(guī)定值增大3%的載荷，再次進(jìn)行試驗(yàn)。如果第二次卸載荷后的長(zhǎng)度（）與其加載前的長(zhǎng)度（）相同（其公差±12.5μm為允許的測(cè)量誤差），則應(yīng)認(rèn)為符合本試驗(yàn)要求。